Randloze glazen boren en semi-randloze glazen groeven

Het korte antwoord

Randloze en semi-randloze glazen worden eerst met een vlakke rand geslepen, met een klein veiligheidsfacet aan beide kanten, en gepolijst. Daarna wordt het randloze glas geboord, met gaten die de kromming van het glas volgen, aan beide kanten afgeschuind en voorzien van bussen. Het semi-randloze glas krijgt in de vlakke rand een groef van ongeveer 0,6 mm breed voor de nylondraad. Trivex en polycarbonaat zijn de gebruikelijke materialen; mineraal glas kunt u in beide gevallen beter vermijden.

Wat u maakt

1. Boorgat: voor de schroef of bus van de brug en de veerbevestiging.
2. Inkeping: een sleuf in de rand, voor montages die het glas ook in de rand vastklemmen.
3. Afschuining: een klein facet rond het boorgat aan beide kanten. Het verwijdert het ruwe oppervlak en de haarscheurtjes die de boor achterlaat.
4. Bus: een kunststof huls in het boorgat, zodat het metalen onderdeel nooit direct op het glas drukt.
5. Groef: midden in de vlakke rand van een semi-randloos glas.
6. Nylondraad: ligt in de groef en houdt het glas tegen de bovenrand.
7. Groefwanden: het glasmateriaal vóór en achter de groef. Te dun en ze schilferen.
8. Veiligheidsfacet: een klein facet op de randhoeken, gemaakt na het slijpen.

De volgorde van werken

Elk montuurtype vraagt een andere rand, maar de volgorde is gelijk: slijpen, polijsten, dan boren of groeven, en tot slot monteren en controleren. Polijsten vóór het groeven houdt polijstmiddel en slijpsel uit de groef.

Een randloos glas boren, stap voor stap

1. Kies het materiaal. Trivex is de eerste keus voor boormontages en polycarbonaat de tweede, omdat ze bij de boorgaten minder snel barsten. Houd mineraal glas buiten randloze monturen.
2. Slijpen en polijsten. Slijp op vorm met een vlakke rand, maak aan beide kanten een klein veiligheidsfacet en polijst de rand.
3. Gaten aftekenen. Leg het glas op de 180°-lijn tegen het demoglas van het montuur en teken de gatposities af op de voorkant.
4. Boorhoek instellen. Boor langs de kromming van de voorkant, niet loodrecht, zodat het onderdeel vlak op het oppervlak ligt.
5. Boren. Scherpe boren, weinig druk en een snelheid die bij het materiaal past: langzamer voor polycarbonaat, dat bij hoge snelheid zacht wordt. Warmte door te veel snelheid of druk veroorzaakt scheurtjes. Bij de CP-2A en CP-24A boren tegenover elkaar staande conische boren op hetzelfde punt vanaf beide kanten, wat uitbreken bij het doorboren beperkt.
6. Op maat ruimen. Ruim het gat op tot de maat die de bus vraagt en controleer de pasvorm.
7. Beide kanten afschuinen. Maak de rand van elk boorgat glad met een afschuinwerktuig.
8. Inkepingen maken waar de montage dat vraagt. De CP-24A heeft twee inkeepstations, gemarkeerd 1,0 mm en 0,8 mm, met instelbare diepte.
9. Monteren. Druk de bussen vanaf de achterkant in; ze moeten strak zitten. Gebruik hoedringen en een metalen ring onder de moer, en houd aceton en schroefborgmiddel weg van polycarbonaat.

Een semi-randloos glas groeven, stap voor stap

1. Vlak op maat slijpen en de randdikte controleren: ongeveer 2,2–2,5 mm laat ruimte voor de groef en beide wanden.
2. De rand polijsten waar die zichtbaar blijft.
3. De groef plaatsen. Centreer de groef op de rand. Bij dikke minglazen schuift u hem naar voren, zodat er minder rand zichtbaar is.
4. De diepte instellen op de draad. De CP-3-800 heeft diepte-instellingen 0–7 en schuift naar links en rechts om de groef te plaatsen.
5. Groeven. Op de CP-3-800 duurt een groef ongeveer 30 seconden.
6. Controleren van de groef onder een loep, daarna de draad aanbrengen.

Veelvoorkomende fouten en hun oorzaak