SJG-910A Mini-facet slijpautomaat voor fijne monturen

Wat een mini-facet is

Een volrandmontuur houdt het glas vast met een V-vormig facet dat in een groef aan de binnenkant van de rand zit. Dunne metalen en fijne monturen hebben een zeer smalle rand, en een standaardfacet is daarvoor te hoog: het glas valt er niet in, de rand gaapt, of de glasrand is als een dikke band achter het metaal te zien.

Een mini-facet is een kleiner facet dat voor die smalle randen wordt geslepen. Het glas valt in de rand, de schroef sluit zonder spanning, en van voren oogt de rand slank. Daarom houden zaken die lichte titanium en fijne metalen monturen verkopen een slijpautomaat die er een kan slijpen.

Waarom het facet de curve volgt

Op een glas met een stellere basiscurve verloopt een facet dat op een vaste positie wordt geslepen rondom de vorm naar de voor- of achterkant van de rand. Vóór het slijpen laat de SJG-910A een taster over de voor- en achterzijde van het glas lopen, zodat hij de curve en de randdikte rondom kent, en slijpt hij het facet langs dat 3D-pad. Zo blijft een mini-facet op de lijn die het montuur nodig heeft. U kunt het facet automatisch laten plaatsen of een eigen positie kiezen, bijvoorbeeld om meer van een dikke min-rand achter de rand te verbergen.

Hoe het systeem werkt

De scanner legt de montuurvorm in ongeveer een halve seconde vast en centreert het glas op een gecorrigeerd livebeeld. U voert PD en montagehoogte in op de scanner, in een van de twee modi voor de montagehoogte, en hij lijnt het glas uit op zijn aslijn voordat de slijpautomaat slijpt en polijst.

Controleer vóór u bestelt

• Montuurtypen: mini-facet en standaardfacet dekken fijne en volrandmonturen. Hij groeft en boort niet: voeg de CP-3-800 toe voor semi-randloos of de CP-24A voor boormonturen.
• Glasmaterialen: kunststof, hoge-index en polycarbonaat zijn opgegeven. Mineraal glas niet; zie daarvoor de SJG-900.
• Glasmaten: 25–80 mm.
• Werkruimte voor twee apparaten: 650 × 540 mm voor de slijpautomaat van 65 kg en 230 × 370 mm voor de scanner, met ruimte voor wateraansluiting en afvoer.
• Voeding: 550 W voor de slijpautomaat en 60 W voor de scanner, bij voorkeur op een aparte groep zonder verlengsnoeren.
• Verbruiksmateriaal om mee te bestellen: blokkeerpads en zuignappen die bij de klemhouder passen, plus reserveschijven.

Goede praktijk met fijne monturen

1. Scan het montuur en controleer de afgetaste vorm en maat op het scherm van de scanner.
2. Voer PD en inpashoogte in, centreer het glas op het live beeld en blokkeer het.
3. Laat de taster het glas meten, kies het mini-facet, en controleer of corrigeer de facetpositie ten opzichte van de glasdikte.
4. Slijp bij een nieuw montuurmodel eerst iets te groot, pas het glas in de rand en slijp daarna op maat.
5. Polijst het facet als de rand achter de draad zichtbaar blijft.
6. Monteer en voer een eindcontrole uit volgens uw tolerantienorm (ANSI Z80.1 in de VS).

Onderhoud

• Beweeg de taster nooit met de hand; laat de machine hem aansturen en houd de punt schoon.
• Een versleten facetschijf rondt eerst het mini-facet af: controleer het profiel regelmatig en vervang schijven voordat de pasvorm eronder lijdt.
• Spoel de slijpkamer dagelijks en verwijder slijpsel van polycarbonaat en hoge-index glas tussen opdrachten.
• Houd de glastafel en de optiek van de scanner schoon; stof is zichtbaar in het beeld.