ALE-1900 Meuleuse automatique avec scanner

Principe de fonctionnement

Un système de détourage remplit trois tâches. Il lit la forme à laquelle le verre doit être taillé, positionne le verre pour que le centre optique se trouve devant la pupille (centrage et blocage), puis meule le verre à cette forme. Sur l'ALE-1900, les deux premières tâches se font sur le scanner, qui capture l'image du verre et affiche le centrage à l'écran ; la meuleuse se charge du meulage.

Le meulage se déroule normalement en une passe d'ébauche suivie d'une passe de finition qui forme le profil du bord : un biseau (arête vive) pour les montures cerclées, ou un bord plat pour les montures percées et nylor. Une passe de polissage rend ensuite transparent le bord dépoli. La pression de serrage compte surtout pour les verres traités glissants, qui peuvent tourner sur le gland et sortir désaxés ; l'ALE-1900 vous permet de régler la pression par paliers.

L'ALE-1900 ne rainure pas et ne perce pas. Les magasins qui montent des montures nylor et percées ajoutent une rainureuse et une perceuse à leur établi.

À vérifier avant de commander

• Les matériaux de verres que vous détourez chaque semaine (CR-39, polycarbonate, haut indice, minéral), pour que nous puissions confirmer le jeu de meules.
• Les profils de bord dont vous avez besoin : biseau, mini-biseau, bord plat et polissage sont annoncés ; prévoyez une rainureuse et une perceuse séparées pour les montures nylor et percées.
• Taille des verres : la plage de diamètres de meulage est de Φ20–80 mm.
• La place sur l'établi pour deux appareils : 600 × 460 mm pour la meuleuse plus 240 × 220 mm pour le scanner, avec l'espace nécessaire pour l'arrivée et l'évacuation d'eau.
• Puissance : 750 W pour la meuleuse et 80 W pour le scanner. Les guides professionnels recommandent un circuit dédié pour une meuleuse, sans rallonge.
• Les consommables à commander en même temps : pastilles adhésives de blocage et ventouses adaptées au mandrin, plus des meules de rechange si vous détourez du minéral.

Bonnes pratiques

1. Scannez le verre ou le verre de présentation et vérifiez la forme à l'écran.
2. Vérifiez la puissance du verre au frontofocomètre et pointez le centre optique.
3. Centrez et bloquez le verre avec le décentrement requis par l'ordonnance.
4. Choisissez le matériau du verre, le profil de bord et la position du biseau.
5. Détourez, puis vérifiez la taille sur la monture avant de retirer le gland.
6. Polissez, réalisez une facette de sécurité si nécessaire, montez, puis faites un contrôle final selon votre norme de tolérances (ANSI Z80.1 aux États-Unis).

Entretien et maintenance

• Rincez la chambre de meulage chaque jour et changez l'eau régulièrement. Les intervalles publiés vont de 15 à 100 travaux selon la taille du bac, les matériaux et la filtration : suivez donc le manuel de la machine.
• Entre deux travaux, retirez les résidus de polycarbonate et de haut indice de la chambre et des patins de serrage.
• Aspirez la poussière plutôt que de la souffler dans le mécanisme, et gardez les capteurs propres.
• Remplacez les meules émoussées : une meule d'ébauche usée écrase au lieu de couper, ce qui fait monter la température et provoque des éclats sur le bord.