Rebolos de biseladora: tipos, grana e quando trocar

Resposta rápida

Uma biseladora automática costuma ter três ou quatro rebolos no mesmo eixo: um rebolo de desbaste para lentes de resina, muitas vezes outro de desbaste para vidro, um rebolo de acabamento com canal de bisel e área reta, e um rebolo de polimento. Uma biseladora manual tem um rebolo diamantado com zona grossa e zona fina, muitas vezes com canal em V. Os rebolos se desgastam: faça a dressagem dos que o manual permitir e troque os outros quando a qualidade da borda cair.

Os rebolos e o que cada um faz

O conjunto depende do modelo e dos materiais que ele trabalha, mas as funções são as mesmas em todas as biseladoras.

1. Rebolo de desbaste para resina: um rebolo diamantado grosso que remove a maior parte do material de lentes de resina, alto índice e policarbonato.
2. Rebolo de desbaste para vidro: um rebolo separado para vidro mineral, nas biseladoras que trabalham vidro. Nunca passe vidro no rebolo de resina.
3. Rebolo de acabamento: um rebolo mais fino. O canal em V forma o bisel das armações de aro fechado; a área reta dá a borda reta das armações de fio de nylon e parafusadas.
4. Rebolo de polimento: um rebolo muito fino que deixa brilhante a borda que fica à mostra.
5. Zona grossa do rebolo manual: remove material rápido, por exemplo grana 180.
6. Zona fina: deixa a borda mais lisa, por exemplo grana 280, ou grana 400 num terceiro rebolo.
7. Canal em V: em alguns rebolos manuais, para retocar um bisel à mão.
8. Pedra de dressagem: uma pedra abrasiva que limpa um rebolo sinterizado empastado e expõe diamante novo.

O que significa a grana

A grana indica o tamanho das partículas abrasivas: quanto maior o número, mais finas elas são e mais lisa fica a borda. Numa biseladora manual, a grana 180 remove material rápido, a 280 alisa e a 400 dá o acabamento mais fino antes do polimento.

Escolha o rebolo pelo material da lente

• Resina e alto índice: trabalhadas com água no rebolo de desbaste padrão para resina.
• Policarbonato: mole e pegajoso quando aquece, por isso empasta os rebolos rapidamente. Use o ciclo de policarbonato, um rebolo afiado e retire os resíduos. Alguns manuais de biseladoras manuais indicam trabalhar o policarbonato a seco e todos os outros materiais com água. Para biselar PC à mão, a LY-316 pode ser pedida com um rebolo especial para PC.
• Vidro: precisa do próprio rebolo de desbaste. Passar vidro num rebolo de resina o desgasta muito rápido; limpe a câmara antes de voltar à resina.

Eletrodepositado ou sinterizado: quais rebolos podem ser dressados

Os rebolos diamantados são fabricados de duas formas, e essa diferença define como cuidar deles.

• Rebolos eletrodepositados: têm uma única camada de diamante sobre um corpo metálico. A dressagem arrancaria o diamante, por isso eles não são dressados: são trocados quando deixam de cortar.
• Rebolos sinterizados: têm diamante em toda a espessura de um ligante metálico ou de resina. A pedra de dressagem desgasta o ligante e expõe diamante novo, então podem ser dressados quando ficam vitrificados ou empastados.

Os fabricantes de biseladoras fornecem pedras de dressagem para os rebolos que aceitam o processo, normalmente os de desbaste para vidro, acabamento e polimento. Siga o manual da sua biseladora e pergunte ao fornecedor quais rebolos do seu modelo são eletrodepositados. Nossa canaleteira CP-3-800, por exemplo, vem com uma pedra de grana 180 para o cortador diamantado.

Sinais de que um rebolo precisa de dressagem ou troca

Como fazer os rebolos durarem mais

• Mantenha a água correndo e o reservatório, o filtro e o dreno limpos.
• Selecione sempre o material certo na tela.
• Nunca passe vidro no rebolo de resina.
• Retire os resíduos de policarbonato entre uma lente e outra.
• Conte os trabalhos para perceber quando o corte começa a cair.
• Peça adesivos de bloqueio e rebolos de reposição antes de faltarem; veja Ferramentas e peças.